html 制造、质量和LV 312标准| ONEI
全链条布和胶带制造商·自2020年以来
制造质量计划

从原纤到成品辊— 16个受控步骤

安徽一佳宜经营着一个完全垂直整合的53,000平方米的工厂。我们在内部控制布带生产的每个阶段,这就是我们保证一致性、可追溯性和认证性能的方式。

1

织机织造

底布由我们自己的织机编织而成,由生PET、尼龙、醋酸纤维和玻璃纤维制成。

2

检验和储存

在受控条件下检查和储存梭织灰色布。

3

圆筒清洗/染色

擦拭去除污染物,然后染成彩色。

4

成型和干燥

热定型和干燥以锁定尺寸稳定性。

5

基布检验

检查胶带基布的织造、重量和缺陷。

6

修剪和检查

边缘已修整;修整质量已检查。

7

转移布基

布料路由到导电镀层或直接涂层流。

8

电镀(导电)

内部采用镍铜真空金属镀层的导电织物。

9

涂布、粘合和层压

粘合剂涂层、粘合和层压到背衬上。

10

层压—后台

在后续阶段层压的导电/其他基布。

11

冷却和母辊绕组

层压布冷却并缠绕成大母卷。

12

成熟/固化

成品胶带巨型辊固化以形成最终粘合力。

13

纸张剥离检查

固化后剥离衬垫并检查胶带。

14

切割

检查巨型辊切开并切成宽度。

15

目视QC、洗衣机和包装

最终目视检查,添加芯/垫圈,包装。

16

发运

包装货物运往世界各地的客户。

走进我们的工作坊

ONEI生产车间的真实照片

基布编织和储存、滚筒染色和热定型、精密涂层和层压以及内部研发—都在安徽明光的一个屋檐下。

主要技术标准

LV 312温度等级( T1–T4 )

LV 312是汽车线束胶带的全球基准。原始设备制造商为每个线束部分指定温度等级—我们提供所有四个。

温度等级整定范围应用场合常见买家搜索术语
T1 ( A类)−40 °C … +85 °C客舱/室内织机T1额定线束胶带· A级温度线带
T2 ( B类)−40 °C … +105 °C发动机舱外围,深度仪表板T2温度等级胶带· 105C额定布胶带
T3 ( C类)−40 °C … +125 °C发动机舱核心(耐磨PET )T3高温钢丝胶带· C级耐磨胶带
T4 ( D类)−40 °C … +150 °C针对发动机/涡轮排气(玻璃纤维)T4级布胶带· D级耐热胶带

阻燃性

等级符合UL 510并通过UL 94 V-0 ,具有零卤素/低烟选项。

C/D级磨损

PET编织胶带符合欧洲引擎盖下磨损等级。

合规

符合REACH和RoHS 2.0标准;可根据要求提供UL认可的组件(黄牌)等级。

认证与合规

汽车、电子和纺织品供应第三方认证

我们的管理系统和材料经过独立审核和测试。合格买家可索取证书和测试报告。

ISO 9001

质量管理体系认证—一致的过程控制和可追溯性。

IATF 16949

OEM和一级供应线束胶带的汽车质量管理标准。

UL 510

已通过UL电气绝缘胶带阻燃测试。

UL Yellow Card

UL认可的组件(黄卡) —识别通过组装进行。

UL 94 V-0

最高可燃性等级—自熄,无火焰滴落。

OEKO-TEX Standard 100

经测试不含有害物质的纺织品—适用于皮肤接触和服装。

GRS

全球回收标准—经过验证的回收内容和负责任的生产。

SGS

由SGS第三方实验室独立测试和验证。

RoHS 2.0

符合欧盟RoHS 2.0 ( 2011/65/EU )有害物质限制。

REACH

符合欧盟REACH化学物质法规。

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可根据要求提供完整的规格、认证和样品。

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